+7 (812) 324-85-54
Суммарная мощность приводов
53 кВт
Наименование
Примечания
Количество
Комплекс ЛГМ
1
Элеватор
1
1.8
Вибростол програмный
1.12
Опока
1
1.2
Пульт управления комплексом
1
1.14
Бункер большой
1
1.9
1
Короб приемный
1.5
1
Настил вибростола
1.13
10 – 12
Щит управления комплексом
1.15
Механизм вакуумирования опок
5,5 кВт
1.16
1
Виброрассеиватель
1.4
5,5 кВт
26 – 60
Конвейер тележечный
1.1
4 кВт
1
Кантователь
1.3
1
Контейнер для шлака
1.6
23 кВт
5,5 кВт
1 кВт
1
Мостик переходной
1.10
Охладитель песка
1.7
Номер
8,5 кВт
1
Дозатор песка
1.11
УСЛУГИ
Фонд Металл предоставляет свои услуги для металлургических, машиностроительных заводов, предприятиями энергетической, нефтегазовой, транспортной и других отраслей.
ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ КОМПАНИЙ
Как на своем производстве, так и на месте эксплуатации.
Большие технологические возможности
ВАКУУМНО-ДИФФУЗНАЯ СВАРКА
АРГОНОДУГОВАЯ СВАРКА
Обработка деталей и создание сложных изделий
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ ЧПУ
Разработка конструкторской документации, 3D-моделей.
КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО
РЕМОНТ СИЛОВОГО КАБЕЛЯ И ЭЛЕМЕНТОВ КОРОТКОЙ СЕТИ
ООО «Фонд-Металл» осуществляет ремонт кабелей, как на своем предприятии, так и на месте эксплуатации. Инспекция и техническое обслуживание оборудования вплоть до выполнения индивидуального инжиниринга являются завершающими позициями предлагаемых нами изделий и технических услуг. ООО «Фонд-Металл» осуществляет ремонт всего производимого оборудования.
Ремонт силовых кабелей:
Ремонт силовых кабелей:
- Замена резинотканевого рукава
- Замена токопроводящего провода
- Замена наконечника кабелей
ВАКУУМНО-ДИФФУЗНАЯ СВАРКА
Диффузионная сварка - способ соединения разнородных и однородных металлов, сплавов, неметаллических материалов в твердой фазе, осуществляемый путем диффузии атомов через поверхность стыка.
Диффузионная сварка в вакууме имеет огромные технологические возможности. С ее помощью можно соединять: Металлы однородной и неоднородной структуры, а также их сплавы. Тугоплавкие металлические вещества типа тантала, ниобия и вольфрама. Вещества неметаллического характера с металлами: графит со сталью, медь со стеклом. Материалы конструкционные на основе из металла, керамику, кварц, ферриты, стекло, полупроводниковые структуры (однородные и неоднородные), графиты и сапфир. Материалы композиционные, пористые с сохранением их свойств и текстуры. Полимерные вещества.
Принцип действия:
В рабочей камере создают вакуум с остаточным уровнем давления до 10-5 мм ртутного столба либо наполняют среду инертным газом. Таким образом детали не подвержены воздействию кислорода, который является окислителем любого металла. Материалы разогревают температурой в 50-70% от температуры плавления заготовок. Этим добиваются увеличения пластичности деталей за счет более подвижного состояния их элементарных частиц. На заготовки оказывается воздействие механическим давлением в пределах 0,30-10,00 кг/мм2, сближая межатомные расстояния до размеров, позволяющих установить общие связи и взаимно проникнуть в близлежащие слои.
В отличие от традиционных способов сварки расплавлением, где к основному металлу вводится дополнительный металл в шве, диффузионная сварка позволяет получить однородный шов без серьезных изменений в физико-механическом составе места соединения. Готовый стык обладает следующими показателями:
Преимущества:
Замена пайки на диффузионную сварку экономит дорогостоящие припои, значительно улучшает качество соединений: обеспечивает стабильный электрический контакт, переходное сопротивление соединения отсутствует, прочность, термическая и коррозионная стойкость увеличивается, внешний вид изделия безупречный, отсутствует окалина и следы побежалости.
Диффузионная сварка в вакууме имеет огромные технологические возможности. С ее помощью можно соединять: Металлы однородной и неоднородной структуры, а также их сплавы. Тугоплавкие металлические вещества типа тантала, ниобия и вольфрама. Вещества неметаллического характера с металлами: графит со сталью, медь со стеклом. Материалы конструкционные на основе из металла, керамику, кварц, ферриты, стекло, полупроводниковые структуры (однородные и неоднородные), графиты и сапфир. Материалы композиционные, пористые с сохранением их свойств и текстуры. Полимерные вещества.
Принцип действия:
В рабочей камере создают вакуум с остаточным уровнем давления до 10-5 мм ртутного столба либо наполняют среду инертным газом. Таким образом детали не подвержены воздействию кислорода, который является окислителем любого металла. Материалы разогревают температурой в 50-70% от температуры плавления заготовок. Этим добиваются увеличения пластичности деталей за счет более подвижного состояния их элементарных частиц. На заготовки оказывается воздействие механическим давлением в пределах 0,30-10,00 кг/мм2, сближая межатомные расстояния до размеров, позволяющих установить общие связи и взаимно проникнуть в близлежащие слои.
В отличие от традиционных способов сварки расплавлением, где к основному металлу вводится дополнительный металл в шве, диффузионная сварка позволяет получить однородный шов без серьезных изменений в физико-механическом составе места соединения. Готовый стык обладает следующими показателями:
- наличие сплошного шва без пор и образований раковин;
- отсутствие окисных включений в соединении;
- стабильность механических свойств.
Преимущества:
- соединения однородных и неоднородных твердых веществ;
- малые деформации свариваемых деталей (5-7%);
- не использовать расходники в виде припоев и флюсов;
- безотходная технология;
- не применять сложные системы приточно-вытяжной вентиляции, так как в процессе не образуется вредных паров;
- возможность получения соединения с большой площадью сварной зоны (ограничивается усилием привода сжатия установки);
- обеспечить надежный электрический контакт.
Замена пайки на диффузионную сварку экономит дорогостоящие припои, значительно улучшает качество соединений: обеспечивает стабильный электрический контакт, переходное сопротивление соединения отсутствует, прочность, термическая и коррозионная стойкость увеличивается, внешний вид изделия безупречный, отсутствует окалина и следы побежалости.
АРГОНОДУГОВАЯ СВАРКА
В мире металлургии, где прочность, точность и долговечность играют ключевую роль, аргонодуговая сварка занимает особое место. Этот метод, известный также как TIG-сварка (Tungsten Inert Gas), стал настоящим спасением для специалистов, работающих с самыми разнообразными металлами и сплавами.
- Высочайшее качество шва: Главное преимущество TIG-сварки – это возможность получить практически идеальный шов. Благодаря тому, что присадочный материал подается отдельно от сварочной дуги, сварщик имеет полный контроль над процессом. Это позволяет добиться минимального разбрызгивания, отсутствия пор и шлаковых включений, а также получить гладкую и эстетичную поверхность.
- Универсальность: Аргонодуговая сварка подходит для работы с широким спектром металлов: от нержавеющей стали и алюминия до титана и меди. Это делает ее незаменимой в различных отраслях – от аэрокосмической и автомобильной промышленности до производства медицинского оборудования и пищевой индустрии.
- Точность и контроль: TIG-сварка позволяет работать с тонкими материалами, где другие методы могут привести к прожогам. Сварщик может точно регулировать подачу тепла и присадочного материала, что особенно важно при выполнении сложных и ответственных соединений.
- Чистота процесса: Использование инертного газа аргона создает защитный "кокон" вокруг сварочной ванны. Это предотвращает окисление металла и попадание посторонних примесей, что гарантирует чистоту и прочность будущего соединения.
- Отсутствие шлака: В отличие от некоторых других видов сварки, при аргонодуговой сварке не образуется шлак, который нужно удалять. Это экономит время и упрощает процесс.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ ЧПУ
Компания Фонд-Металл, имеет большой опыт в обработке деталей из металла и создании сложных металлических изделий. В штате сотрудников нашего предприятия высококвалифицированные операторы станков с ЧПУ, которые выполняют работы любой сложности по гибке и резке металла. Инженеры – конструкторы разработают необходимые формы и штампы для изготовления серий деталей, а высокотехнологичное и точно настроенное оборудование обеспечит минимальные погрешности при работе.
Предприятие предлагает обработку деталей на станках с ЧПУ как для серии деталей, так и для единичных заказов. Обладая соответствующим оборудованием, выполняем любые работы по механической обработке деталей:
Предприятие предлагает обработку деталей на станках с ЧПУ как для серии деталей, так и для единичных заказов. Обладая соответствующим оборудованием, выполняем любые работы по механической обработке деталей:
- токарные и фрезерные работы
- расточные работы
- работы по техническому заданию и чертежу заказчика
Получить консультацию по услугам
Наши специалисты свяжутся с вами и ответят на вопросы
✔️ Я даю согласие на обработку моих персональных данных ООО «Фонд-Металл» (ИНН 7804547244) в целях обработки заявки и обратной связи. Политика конфиденциальности.